1.拉刀耐用度高：由于拉削速度小，切削溫度低，刀具磨損慢，因此拉刀的耐用度較高。2.拉削加工應用范圍廣 ：拉刀可以加工出各種形狀的通孔及沒有障礙的外表面有些其他切削加工方法難于完成的加工表面，可以采用拉削加工完成。3.拉床結構簡單：拉削一般只有主運動，進給運動靠拉刀切削部分的齒升量來完成,因此拉床結構簡單，操作也方便。
操作人正確判斷拉刀的狀態(tài)方法：操作人應隨時觀察拉伸刀的切削狀態(tài)，如果出現(xiàn)異常情況，則應立即排除故障，或將拉伸刀送入重磨，以免損壞拉伸刀，保證拉伸刀的正常拉伸。當拉刀變鈍時，拉削表面的光潔度會逐漸變差。在拉削過程中，拉床壓力表上顯示的壓力持續(xù)升高，則是拉刀鈍化、磨鈍程度增大的明顯標志。用尖銳的拉刀拉削時，切屑厚度均勻，邊緣平整，切屑卷曲好。當拉削產生的是切屑的斷裂和破碎，當邊緣很不平時，則表示拉刀磨鈍。拉刀齒有明顯的缺陷，如前刀面附著大塊屑瘤，切刀齒出現(xiàn)燒痕、燒傷、寬磨帶等，說明拉刀需要重磨。
品牌剃前端銑刀的齒形，要按剃齒馀量方式的規(guī)定做成獨特的樣子，齒頂帶凸角﹑輪齒帶倒圓角的端銑刀齒形是一種較常見的留剃方式﹐它使被加工齒輪的輪齒處有一些根切﹐齒頂處有一些倒圓角﹐正中間一部分剃齒馀量勻稱。 端銑刀是機械設備制造領域中廣泛運用的精加工漸開線齒輪齒輪齒形的關鍵方式 。
品牌傳動齒輪滾刀是加工直齒和斜齒斜齒圓柱齒輪常見的數(shù)控刀片之一，一般來說滾齒的生產率比插齒高。依照其構造不一樣，可分成總體滾刀和鑲片滾刀二種；按變位系數(shù)尺寸，能夠分成小變位系數(shù)、中變位系數(shù)和大變位系數(shù)滾刀；按加工主要用途可分成粗加工滾刀和精加工滾刀。
