廠盤形插齒刀關(guān)鍵用以加工內(nèi)、外齒合的直齒、插齒刀斜齒和人字形齒輪。碗形插齒刀關(guān)鍵加工帶臺肩的和多聯(lián)的內(nèi)、外齒合的直齒輪，它與盤形插齒刀的差別取決于工作中時夾持用的螺帽可容下在插齒刀的刀身體，因此不防礙加工。筒形插齒刀用以加工內(nèi)齒輪和小的外齒輪，靠內(nèi)螺紋的外螺紋扭緊在插齒機的主軸軸承上，錐柄插齒刀關(guān)鍵用以加工內(nèi)齒合的直齒和斜齒齒輪。

廠滾刀包含基座及固定設(shè)置在基座上的2個縱向承重板，在2個上述縱向承重板中間設(shè)定有兩個互相平行面的直線滑軌，2個上述直線滑軌的導軌滑塊與同一個聯(lián)接座固定不動聯(lián)接，在該聯(lián)接座的頂端配有修形金剛筆，上述聯(lián)接座法蘭連接有水準滾珠絲桿。 磨前滾刀偏差造成緣故清除方式 ： 在傳動齒輪全部工藝規(guī)程中，滾齒是常常造成偏差的階段，滾齒常常造成的難題及緣故關(guān)鍵有：齒輪軸向圓柱度偏差，因為齒坯幾何圖形軸力和安裝軸力；用夾裝精準定位時，與數(shù)控車床管理中心軸力，根據(jù)提升 齒坯基準點精度，提升 工裝夾具精準定位面精度，提升 調(diào)節(jié)水準，拆換或再次裝調(diào)等方法處理。

消除表面缺陷：拉削時表面產(chǎn)生鱗刺、縱向劃痕、壓痕、擠光、環(huán)形坡紋和啃刀等是影響拉削表面質(zhì)量的常見缺陷，其形成原因很多，其中主要有：刃口鈍化或微小崩刃、刃口粘屑，刀齒刃帶過寬或?qū)挾炔痪?、前角太大或太小、拉削過程中產(chǎn)生振動。消除拉削缺陷，提高拉削表面質(zhì)量的途徑：1）提高刀齒刃磨質(zhì)量，防止刃口微刃產(chǎn)生并保持刃口鋒利。