1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持刀齒的固有特性，否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀，否則，刀齒容易崩裂，甚至斷裂。在拉刀上應(yīng)控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀壽命越短；2.拉刀清洗后，應(yīng)清除拉刀上的切屑；3.機(jī)床保證機(jī)床有足夠的剛性和動(dòng)力，產(chǎn)品工件的定位要準(zhǔn)確；4.修磨因素修磨后的拉刀，個(gè)別刀齒的齒升量過(guò)大，不光產(chǎn)生很大的切削力，而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi)，導(dǎo)致崩刃；5.其它原因冷卻潤(rùn)滑劑不足；托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心；拉刀刀齒刃部?jī)魧捫∮邶X后部?jī)魧?，產(chǎn)生楔形等。

廠傳動(dòng)齒輪滾刀是按齒輪嚙合基本原理加工產(chǎn)品工件齒型的一種展成數(shù)控刀片，它等同于一個(gè)齒數(shù)非常少，螺旋角非常大的錐齒輪其容貌呈蝸桿狀，兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線，它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上，這一蝸桿稱之為滾刀的基本上蝸桿。

廠 三角花鍵軸插齒刀裝在數(shù)控刀片主軸軸承上﹐作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和左右往復(fù)式插削運(yùn)動(dòng)﹔產(chǎn)品工件裝在工作中臺(tái)子上﹐作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)﹐操作臺(tái)(或刀臺(tái))可橫著挪動(dòng)完成軸向進(jìn)入運(yùn)動(dòng)。 數(shù)控刀片往返時(shí)﹐刀臺(tái)向后稍加晃動(dòng)完成讓刀運(yùn)動(dòng)或操作臺(tái)作讓刀運(yùn)動(dòng)。

廠 三角花鍵軸插齒刀的齒頂在鉆削全過(guò)程中進(jìn)入被切齒輪根處的漸開線齒輪齒形時(shí)稱之為根切，被加工齒輪的齒數(shù)越低，根切的概率就越大。齒輪銜接曲線圖干預(yù)的限定：插齒刀在切齒時(shí)，不可以在全部齒表面切出來(lái)漸開線齒輪齒形，在齒輪根處是銜接曲線圖。插齒刀齒數(shù)越低、齒形變位指數(shù)越大，則銜接曲線圖就越長(zhǎng)，如匹配齒輪的齒頂與該銜接曲線圖觸碰即造成干預(yù)。

擠亮點(diǎn)：是由于刀齒后刀面與已加工表面間產(chǎn)生較劇烈的擠壓摩擦而造成的。常用選擇合適的后角（尤其是粗切齒的后角不應(yīng)太?。┖妄X升量；采用性能良好的切削液，并需澆注充足，以及采取對(duì)硬度高的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪越档推溆捕鹊确椒▉?lái)消除這種缺陷。拉削后的表面上還會(huì)產(chǎn)生一些其它缺陷。環(huán)狀波紋：其主要原因是拉削過(guò)程中切削力變化較大，拉刀工作不平穩(wěn)，使刀齒在圓周方向切削不均勻所致。