拉刀角度的設(shè)計要點(diǎn)：在切削進(jìn)程中，切削刃上任意點(diǎn)的工作前角和后角都在不斷變化?，F(xiàn)在討論切削刃在直線段AB上的任意位置C點(diǎn)時(C點(diǎn)位置可用半徑Ri=OC和角度h來表示)垂直于工件軸線的剖面。在設(shè)計組合拉刀時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)拉刀高度可調(diào)，以保證在加工復(fù)雜零件廓形時能取得 所需加工精度。鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。

批發(fā)不會再應(yīng)用傳動帶齒輪傳動系統(tǒng)副，進(jìn)而完成車床主軸系統(tǒng)軟件的“零傳動系統(tǒng)”，插電后葉輪立即推動主軸軸承運(yùn)行。 因?yàn)楦咚匐娭鬏S是快速高精密元器件，維護(hù)保養(yǎng)是很有必要的。矩形框花鍵軸滾刀的頭頸和各自建在頭頸兩邊的錐柄和齒部，錐柄與頭頸的一端一體成形聯(lián)接，齒部與頭頸的另一端可拆式聯(lián)接；在頭頸的另一端配有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸沿頭頸的徑向突顯拓寬，轉(zhuǎn)動軸包含先后聯(lián)接的支撐點(diǎn)段和外螺紋段，在外螺紋段上設(shè)定有防松螺母；

1.拉刀耐用度高：由于拉削速度小，切削溫度低，刀具磨損慢，因此拉刀的耐用度較高。2.拉削加工應(yīng)用范圍廣 ：拉刀可以加工出各種形狀的通孔及沒有障礙的外表面有些其他切削加工方法難于完成的加工表面，可以采用拉削加工完成。3.拉床結(jié)構(gòu)簡單：拉削一般只有主運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動靠拉刀切削部分的齒升量來完成,因此拉床結(jié)構(gòu)簡單，操作也方便。

消除表面缺陷：拉削時表面產(chǎn)生鱗刺、縱向劃痕、壓痕、擠光、環(huán)形坡紋和啃刀等是影響拉削表面質(zhì)量的常見缺陷，其形成原因很多，其中主要有：刃口鈍化或微小崩刃、刃口粘屑，刀齒刃帶過寬或?qū)挾炔痪?、前角太大或太小、拉削過程中產(chǎn)生振動。消除拉削缺陷，提高拉削表面質(zhì)量的途徑：1）提高刀齒刃磨質(zhì)量，防止刃口微刃產(chǎn)生并保持刃口鋒利。

批發(fā)刀齒沿圓柱體或錐體作渦狀線排序的齒輪加工數(shù)控刀片﹐用以按展成法加工圓柱體齒輪﹑蝸輪蝸桿和別的圓柱型帶齒的產(chǎn)品工件（見齒輪加工﹑齒輪）。依據(jù)主要用途的不一樣﹐滾刀分成齒輪滾刀﹑蝸輪蝸桿滾刀﹑非漸開線齒輪展成滾刀和定裝滾刀等。