批發(fā)按構(gòu)造分成：總體滾刀，焊合滾刀，裝配式建筑滾刀，和內(nèi)孔健槽試滾刀等。 滾刀選用彈簧鋼，經(jīng)解決后再加工確保加工中的精度再熱處理再開展切削加工，那樣不僅提升 了數(shù)控刀片的抗壓強度和延展性，精度也極大地提升 了，開展表面的鈦鍍層解決提升 數(shù)控刀片的耐磨性能和使用壽命。
批發(fā)為確保剃齒刀的使用期限和被剃齒輪在應(yīng)用中的齒合穩(wěn)定性，剃前齒輪齒形要做相對應(yīng)的更改，維持一定的留剃容量，齒頂修緣，輪齒沉割。 剃前端銑刀減少了傳動齒輪、丟掉了掛輪箱：減少了傳動齒輪偏差，公法線長短變化量、周節(jié)積累偏差、軸向綜合性尺寸公差的確保工作能力進一步提高，完成了調(diào)節(jié)自動化技術(shù)，不僅大大縮短了調(diào)整時間，并且提升 了調(diào)節(jié)的可靠性與準(zhǔn)確性。
鍵槽拉刀稱由于拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時，從切削刃到工件軸線的最小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。由于工件的徑向尺寸由刀具安裝位置決定，與進給運動的時間無關(guān)，因此加工精度易于保證。
批發(fā)漸開線齒輪花鍵軸滾刀生產(chǎn)加工時關(guān)鍵有洗削，插削和端面等方式。洗削法是用花鍵軸拉刀在拉床邊洗削，生產(chǎn)效率和精度均高，運用比較普遍，但因為拉刀必須 專業(yè)訂制，成本費較高，故只適用大批的制造中。插削法是用成型扎刀在插床邊逐齒插削，生產(chǎn)效率和精度均低，用以散件小批生產(chǎn)制造。切削法是用小直徑的成型沙輪片在花鍵孔數(shù)控磨床上切削，用以生產(chǎn)加工直徑比較大，淬硬的或精度規(guī)定高的花鍵孔。
