擠亮點(diǎn)：是由于刀齒后刀面與已加工表面間產(chǎn)生較劇烈的擠壓摩擦而造成的。常用選擇合適的后角（尤其是粗切齒的后角不應(yīng)太?。┖妄X升量；采用性能良好的切削液，并需澆注充足，以及采取對硬度高的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪越档推溆捕鹊确椒▉硐@種缺陷。拉削后的表面上還會(huì)產(chǎn)生一些其它缺陷。環(huán)狀波紋：其主要原因是拉削過程中切削力變化較大，拉刀工作不平穩(wěn)，使刀齒在圓周方向切削不均勻所致。

廠滾刀包含基座及固定設(shè)置在基座上的2個(gè)縱向承重板，在2個(gè)上述縱向承重板中間設(shè)定有兩個(gè)互相平行面的直線滑軌，2個(gè)上述直線滑軌的導(dǎo)軌滑塊與同一個(gè)聯(lián)接座固定不動(dòng)聯(lián)接，在該聯(lián)接座的頂端配有修形金剛筆，上述聯(lián)接座法蘭連接有水準(zhǔn)滾珠絲桿。 磨前滾刀偏差造成緣故清除方式 ： 在傳動(dòng)齒輪全部工藝規(guī)程中，滾齒是常常造成偏差的階段，滾齒常常造成的難題及緣故關(guān)鍵有：齒輪軸向圓柱度偏差，因?yàn)辇X坯幾何圖形軸力和安裝軸力；用夾裝精準(zhǔn)定位時(shí)，與數(shù)控車床管理中心軸力，根據(jù)提升 齒坯基準(zhǔn)點(diǎn)精度，提升 工裝夾具精準(zhǔn)定位面精度，提升 調(diào)節(jié)水準(zhǔn)，拆換或再次裝調(diào)等方法處理。

廠滾刀選用彈簧鋼，經(jīng)解決后再加工確保加工中的精度再熱處理再完成切削加工，那樣不僅提升了數(shù)控刀片的硬度和延展性，精度也極大地提升了，開展表層的鈦鍍層解決提升數(shù)控刀片的耐腐蝕性和使用壽命。滾刀包含基座及固定設(shè)置在基座上的2個(gè)縱向承重板，在2個(gè)上述縱向承重板之間設(shè)定有兩個(gè)互相平行面的直線滑軌，2個(gè)上述直線滑軌的滾輪與同一個(gè)聯(lián)接座固定不動(dòng)聯(lián)接，在該聯(lián)接座的頂端配有修形金剛筆，上述聯(lián)接座法蘭連接有水準(zhǔn)滾珠絲桿。

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是以WC為基體，添加TiC，用Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成，代號為YT，一般適用于高速加工鋼料。添加鉭（鈮）類硬質(zhì)合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其它碳化物（如TaC 或NbC）而派生出的一類硬質(zhì)合金，代號為YW，既適用加工脆性材料，又適用于加工塑性材料。常用牌號YW1、YW2。涂層刀具材料：硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過化學(xué)或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韌性。