1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持刀齒的固有特性，否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀，否則，刀齒容易崩裂，甚至斷裂。在拉刀上應(yīng)控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀壽命越短；2.拉刀清洗后，應(yīng)清除拉刀上的切屑；3.機(jī)床保證機(jī)床有足夠的剛性和動(dòng)力，產(chǎn)品工件的定位要準(zhǔn)確；4.修磨因素修磨后的拉刀，個(gè)別刀齒的齒升量過(guò)大，不光產(chǎn)生很大的切削力，而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi)，導(dǎo)致崩刃；5.其它原因冷卻潤(rùn)滑劑不足；托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心；拉刀刀齒刃部?jī)魧捫∮邶X后部?jī)魧?，產(chǎn)生楔形等。

防止拉刀的斷裂即刀齒損壞：拉削時(shí)由于刀齒上受力過(guò)大，拉刀強(qiáng)度不夠，是損壞拉刀的主要原因。造成刀齒受力過(guò)大的因素：拉刀齒升量過(guò)大、拉刀彎曲、切削刃各點(diǎn)拉削余量不均勻、刀齒徑向圓跳動(dòng)大、預(yù)制孔太粗糙、材料內(nèi)部有硬質(zhì)點(diǎn)、工件強(qiáng)度過(guò)高、嚴(yán)重粘屑和容屑槽擠塞以及工件夾持偏斜等。1）要求預(yù)制孔精度IT10~IT8、表面粗糙度Ra≤5μm，預(yù)制孔與定位端面垂直度偏差不超過(guò)0.05mm。2）嚴(yán)格檢查拉刀的制造精度。3）拉削高性能和難加工材料，可選取適當(dāng)熱處理改善材料? 的加工性，也常使用高性能材料的拉刀或涂層拉刀。4）保管、運(yùn)輸拉刀時(shí)，防止拉刀彎曲變形和破壞刀齒。

廠傳動(dòng)齒輪滾刀是按齒輪嚙合基本原理加工產(chǎn)品工件齒型的一種展成數(shù)控刀片，它等同于一個(gè)齒數(shù)非常少，螺旋角非常大的錐齒輪其容貌呈蝸桿狀，兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線，它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上，這一蝸桿稱(chēng)之為滾刀的基本上蝸桿。

廠 三角花鍵軸插齒刀選用進(jìn)口材料刀體，做到高耐磨性能、刃性和抗拉強(qiáng)度，可防止傷口在應(yīng)用中坍塌和碎裂。插齒刀的齒表面的管溝有二種方式，一種是在全部齒輪上開(kāi)了圓環(huán)狀或螺旋狀的方槽，槽的橫截面能夠是矩形框，還可以是梯狀，這類(lèi)剃齒刀用鈍后只修磨前邊，齒形和直徑也不更改，由於通槽不可以做得過(guò)深，另一種為兩邊面的管溝堵塞，是用梳形扎刀各自插出去的，為使扎刀可以進(jìn)刀，在每一個(gè)齒的輪齒處鉆好歪斜的小圓孔，這類(lèi)剃齒刀用鈍后需重磨齒形和齒頂圓面。