拉刀正確的保養(yǎng)及維護方法：(1)請勿在拉床床等硬物體上放置拉刀，避免與硬物碰撞，以免損傷刀齒。(2)拉刀使用完畢，清洗干凈后垂直吊在架上，以免拉刀因自重而彎曲變形。在架上各拉刀之間，為防止兩拉刀相撞而損壞齒，應用板子分開或保持足夠距離。(3)在運輸拉刀時，更應注意對拉刀齒的保護。拉刀應在專用的木箱中放置牢固，避免在運輸過程中發(fā)生滾輪碰撞損傷。如運輸用的拉刀超過兩把，請用木板隔開或分箱放置，以免碰撞。

1.應認真觀察，密切關注拉刀的工作情況，如聽見刀齒崩斷的聲響應立即停機；2.刀刃磨鈍后，需按時刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移動方向應與拉刀產品工件方向保持一致，不必往返或運轉油石。崩斷刀齒的部位修磨要圓滑、避免應力集中；3.洗削時突然停機，注意不必開倒車；4.拉刀的校準齒開始工作時，產品工件將因自重而下墮。假如產品工件重，批量又較大，會導致拉刀彎曲。所以，應經常運轉拉刀的位置；5.刃磨后的拉刀應將刀刃毛邊磨掉并拋光；6.洗削時，宜選用含有油性和高溫潤滑脂劑的復合潤滑劑，并應按時充分地提供。

材料強度過高或過低的產品，工件在180~210HB的洗削性和洗削性都較好，對工件的表面質量也很好。在工件強度低于170HB或超過240HB的情況下，面向工件進行調質處理，以提高工件的切削性能。由于強度太低，洗削時常產生堆屑，造成拉刀斷裂。洗削力太大，洗削時，切削力增加，長時間拉刀負荷過大，容易造成疲勞斷裂。作業(yè)人員可以根據產品的切割形狀來判斷工件的洗刷性能。若為卷屑，則表明產品工件的切削性能良好；若為碎屑，則表示產品工件切削性能較差。

廠 齒輪齒輪齒條的加工一般選用鉆削法，而傳動齒輪的鉆削加工法能夠分成仿形法與范成法兩類。 仿形法。仿形法是用與齒輪齒槽樣子同樣的園盤車刀或指狀車刀在數控車床上開展加工。 范成法。范成法也叫展成法，它是運用齒輪的齒合基本原理來鉆削傳動齒輪齒廓的。

拉刀的構造、刀齒形狀與拉削方法有關。拉削方法一般分為分層拉削和分層拉削兩大類。前一種又分為形式和漸進形式；后一種又分輪切式和綜合式。成形拉刀的每一種刀齒的外形都與被加工表面的最終形狀相似；漸成式拉刀的刀齒形狀和產品齒形不同，其形狀是由各刀齒順序鉆削后慢慢產生的。輪切拉刀由若干個刀齒組成，每組直徑相同的刀齒分別切去一層金屬材料中的一層。