廠(chǎng)剃前端銑刀的齒形，要按剃齒馀量方式的規(guī)定做成獨(dú)特的樣子，齒頂帶凸角﹑輪齒帶倒圓角的端銑刀齒形是一種較常見(jiàn)的留剃方式﹐它使被加工齒輪的輪齒處有一些根切﹐齒頂處有一些倒圓角﹐正中間一部分剃齒馀量勻稱(chēng)。 端銑刀是機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域中廣泛運(yùn)用的精加工漸開(kāi)線(xiàn)齒輪齒輪齒形的關(guān)鍵方式 。

擠亮點(diǎn)：是由于刀齒后刀面與已加工表面間產(chǎn)生較劇烈的擠壓摩擦而造成的。常用選擇合適的后角（尤其是粗切齒的后角不應(yīng)太?。┖妄X升量；采用性能良好的切削液，并需澆注充足，以及采取對(duì)硬度高的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪越档推溆捕鹊确椒▉?lái)消除這種缺陷。拉削后的表面上還會(huì)產(chǎn)生一些其它缺陷。環(huán)狀波紋：其主要原因是拉削過(guò)程中切削力變化較大，拉刀工作不平穩(wěn)，使刀齒在圓周方向切削不均勻所致。

江蘇廠(chǎng)為確保剃齒刀的使用期限和被剃齒輪在應(yīng)用中的齒合穩(wěn)定性，剃前齒輪齒形要做相對(duì)應(yīng)的更改，維持一定的留剃容量，齒頂修緣，輪齒沉割。 剃前端銑刀減少了傳動(dòng)齒輪、丟掉了掛輪箱：減少了傳動(dòng)齒輪偏差，公法線(xiàn)長(zhǎng)短變化量、周節(jié)積累偏差、軸向綜合性尺寸公差的確保工作能力進(jìn)一步提高，完成了調(diào)節(jié)自動(dòng)化技術(shù)，不僅大大縮短了調(diào)整時(shí)間，并且提升 了調(diào)節(jié)的可靠性與準(zhǔn)確性。