為了消除這種缺陷，從設(shè)計(jì)方面主要檢查齒升量的選定是否合理；同時(shí)工作齒數(shù)是否太少；刃帶寬度是否均勻且偏小等，尤其要著重檢查校準(zhǔn)部的前七八個(gè)刀齒的加工精度。從使用方面看，拉削速度不要過高；拉床的精度與剛度要好，不產(chǎn)生顫動(dòng)現(xiàn)象；拉刀的彎曲與徑向跳動(dòng)是否超差等。拉刀刃磨：拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴(yán)重。

廠傳動(dòng)齒輪滾刀是按齒輪嚙合基本原理加工產(chǎn)品工件齒型的一種展成數(shù)控刀片，它等同于一個(gè)齒數(shù)非常少，螺旋角非常大的錐齒輪其容貌呈蝸桿狀，兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線，它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上，這一蝸桿稱之為滾刀的基本上蝸桿。

1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持刀齒的固有特性，否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀，否則，刀齒容易崩裂，甚至斷裂。在拉刀上應(yīng)控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀壽命越短；2.拉刀清洗后，應(yīng)清除拉刀上的切屑；3.機(jī)床保證機(jī)床有足夠的剛性和動(dòng)力，產(chǎn)品工件的定位要準(zhǔn)確；4.修磨因素修磨后的拉刀，個(gè)別刀齒的齒升量過大，不光產(chǎn)生很大的切削力，而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi)，導(dǎo)致崩刃；5.其它原因冷卻潤(rùn)滑劑不足；托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心；拉刀刀齒刃部?jī)魧捫∮邶X后部?jī)魧?，產(chǎn)生楔形等。